Fluid Bed Processor PLC Table Top – GMP Model (SFBP – 500G & 1Kg)

Hanya Tersisa 1 lagi
Jumlah
Habis

 


With top & Bottom spraying & PLC with Automation


The SHAKTI Fluid Bed Processor GMP Model offers an effective and efficient method for drying, granulating & coating. It is invented keeping in mind the latest cGMP norms with all contact parts AISI 316 Quality. By using modular construction and simplified design we provide flexible installation.


The Machine is vertical type, Electrical controls Auto Mode, Arrangement for spraying an active ingredient on to the carrier bed for top spraying, Explosion proof and suitable for efficient accurate and uniform drying wet granulated pharmaceutical solid powder at lower temperature.


THE PROCESS – Fluid Bed Processor

It works on the principle of air flow. The process is as follows.


Step 1 : Mixing Dry mixing by fluidizing the material in the machine.


The Fluid Bed system have a bed of solid particles which are fluidized by passing a stream of air upward through a specially designed perforated sheet. The upward velocity of air is so maintained so as to slightly lift the solid particles and set them in motion. This motion can be utilized to bring about mixing as well as forward movement of the solids particles. The air is heated and the process hot air evaporates the fluid and dries the solids. Fines get agglomerated to larger granules particles thus providing large size.


Step 2 : Agglomeration / Granulation with TOP SPRAY


Mixed powder is build up into powder granules. The fluidized powder is wetted with binders using top spray guns (Top spraying system). Solvent or water is used for binders. The moistened granulates are dried using hot air and cooled as required.


Top – Spray / Bottom – Spray / Dryer insert for processing

Agglomeration / granulation


  • Reduce fines / dust.
  • Enhance flow ability.
  • Eliminate segregation.
  • Homogeneous mixture of ingredients.
  • Increase bulk density.
  • Improve disintegration.
  • Improve dissolution.
  • Improve compressibility for tablet formation.

This process is used in fluid beds to form granules from a fine powder. The fluidized powder is wetted with binders using top spray guns. Solvent or water is used for binders. The fluidized powder is wetted until liquid bridges are formed between particles Segregation of powder doesn’t take place as different powder is glued together on a micro scale. Since there is no impinging force in fluid bed equipments using hot air.


This technology used for formed granules are dust free granules with free flow properties, good dispensability and excellent solubility due to porous structure.

-------------------------------------------------------------------------

Dengan penyemprotan atas & bawah & PLC dengan Otomatisasi


Model GMP Prosesor Fluid Bed SHAKTI menawarkan metode yang efektif dan efisien untuk pengeringan, granulasi & pelapisan. Ini diciptakan dengan mengingat norma cGMP terbaru dengan semua bagian kontak Kualitas AISI 316. Dengan menggunakan konstruksi modular dan desain yang disederhanakan, kami menyediakan pemasangan yang fleksibel.


Mesin ini tipe vertikal, Kontrol kelistrikan Mode Otomatis, Pengaturan untuk menyemprotkan bahan aktif ke wadah pembawa untuk penyemprotan atas, Tahan ledakan dan cocok untuk pengeringan bubuk padat farmasi butiran basah yang efisien, akurat dan seragam pada suhu lebih rendah.


PROSES – Prosesor Fluid Bed

Ia bekerja berdasarkan prinsip aliran udara. Prosesnya adalah sebagai berikut.

Langkah 1 : Pencampuran Pencampuran kering dengan cara memfluidisasi bahan di dalam mesin.

Sistem Fluid Bed memiliki lapisan partikel padat yang difluidisasi dengan mengalirkan aliran udara ke atas melalui lembaran berlubang yang dirancang khusus. Kecepatan udara ke atas dijaga sedemikian rupa sehingga sedikit mengangkat partikel padat dan membuatnya bergerak. Gerakan ini dapat dimanfaatkan untuk menghasilkan pencampuran serta pergerakan maju partikel padatan. Udara dipanaskan dan prosesnya udara panas menguapkan cairan dan mengeringkan padatan. Bahan halus diaglomerasi menjadi partikel butiran yang lebih besar sehingga menghasilkan ukuran yang besar.

Langkah 2 : Aglomerasi / Granulasi dengan TOP SPRAY

Bubuk campuran menumpuk menjadi butiran bubuk. Bubuk terfluidisasi dibasahi dengan bahan pengikat menggunakan alat penyemprot atas (sistem penyemprotan atas). Pelarut atau air digunakan untuk pengikat. Butiran yang dibasahi dikeringkan menggunakan udara panas dan didinginkan sesuai kebutuhan.

Atas – Semprotan / Bawah – Sisipan Semprotan / Pengering untuk pemrosesan

Aglomerasi / granulasi

  • Mengurangi debu.
  • Meningkatkan kemampuan aliran.
  • Hilangkan segregasi.
  • Campuran bahan homogen.
  • Meningkatkan kepadatan massal.
  • Memperbaiki disintegrasi.
  • Meningkatkan disolusi.

Meningkatkan kompresibilitas untuk pembentukan tablet.

Proses ini digunakan dalam fluid bed untuk membentuk butiran dari bubuk halus. Bubuk terfluidisasi dibasahi dengan bahan pengikat menggunakan pistol semprot atas. Pelarut atau air digunakan untuk pengikat. Serbuk yang terfluidisasi dibasahi sampai terbentuk jembatan cair antar partikel. Pemisahan serbuk tidak terjadi karena serbuk yang berbeda direkatkan pada skala mikro. Karena tidak ada gaya tumbukan pada peralatan fluid bed yang menggunakan udara panas.


Teknologi yang digunakan untuk membentuk butiran ini adalah butiran bebas debu dengan sifat aliran bebas, dispensabilitas yang baik, dan kelarutan yang sangat baik karena struktur berpori.

------------------------------------------------------------

img-1714833582.jpg